如今,大部分鑄造生產商應用半石墨化增碳劑替代鑄鐵,以降低成本并提升產品品質。可是,鑄造生產企業在生產制造和經營過程中對增碳劑也是有許多規定,比如:固定不動碳,硫,氮等原素,但添加時間和操作方法也會危害其消化率。今天大家將詳細介紹如何提高碳化效率。
有很多當地增碳劑必須注意,尤其是使用方法和使用量。混和碳時,務必先撒石灰,隨后再將石灰裝進爐底。假如必須提升碳成分,則必須添加煤灰。在碳調節期內,應在攻絲以前添加碳。
出自于同樣的目地,必須應用不同的參加方式,并依據不同的進到方式明確回收率。一般煉鐵鋼為2噸。化油器的包裝應依照生產商的要求開展。
在應用化油器的過程中,有很多操作方法。另外,一些生產商依據鋼包中的碳成分添加了增碳劑來對低碳鋼和中碳鋼開展回火。不管我們在應用過程中應用哪樣方式,都應掌握,增碳劑的使用量在于不同的不銹鋼板材。明確標準,比如吹氣習慣性和實際操作水準。
碳成分高的灰黑色或深灰色顆粒(或塊)的事后商品會參加金屬材料挪動爐,以提升鐵水里的碳成分。一方面,它能夠減少鐵水里的氧含量。一方面,提升 金屬材料或鑄造件的物理性能至關重要。
一些滲氮劑具備高的灰份和高的碳成分,可是他們的固定不動碳值不可以太高。一些創辦人從滲氮器的固定不動碳成分以及原材料特點單方明確滲氮器的品質。結果可能是不正確的,進而造成 選購升值的增碳劑。
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